Главная страница » Контроль сварных швов » Ультразвуковая дефектоскопия

Ультразвуковая дефектоскопия в Москве и МО

от 1000 руб/п.м.

Ультразвуковая дефектоскопия является одним из методов неразрушающего контроля. В основе этой технологии лежит способность ультразвуковых волн распространяться в однородном материале с минимальным затуханием. При этом они отражаются на границе двух сред. В результате с помощью этой технологии можно обнаружить скрытые дефекты, например, раковины.

Оформить заявку на проведение ультразвуковой дефектоскопии можно по телефону либо на сайте.

№ п/п	Виды работ	Методика испытания	Единица измерения	Стоимость работ, руб.
Сварные соединения
1	Механические испытания арматурной стали на растяжение (диаметр до 25 мм, включительно)	ГОСТ 12004-81	1 партия (3 образца)	7500
2	Механические испытания арматурной стали на изгиб (диаметр до 25 мм, включительно)	ГОСТ 12004-81	1 партия (3 образца)	7500
3	Механические испытания арматурной стали на растяжение (диаметр от 28 мм, включительно)	ГОСТ 12004-81	1 партия (3 образца)	9000
4	Механические испытания арматурной стали на изгиб (диаметр от 28 мм, включительно)	ГОСТ 12004-81	1 партия (3 образца)	9000
5	Механические испытания сварных соединений арматурной стали, муфтовых/винтовых выполненных на скобе-накладке, на растяжение (диаметр до 28 мм, включительно)	ГОСТ 12004-81	1 партия (3 образца)	9000
6	Механические испытания сварных соединений арматурной стали, муфтовых/винтовых выполненных на скобе-накладке, на растяжение (диаметр от 28 мм)	ГОСТ 12004-81	1 партия (3 образца)	12000
7	Визуально-измерительный контроль арматурных каркасов		1 образец	От 2 000
8	Визуально-измерительный контроль сварных соединений листовых металлоконструкций — с односторонним швом	РД 03-606-03	1 п.м.	100
9	Визуально-измерительный контроль сварных соединений листовых металлоконструкций – с двухсторонним швом	РД 03-606-03	1 п.м.	150
10	Визуально-измерительный контроль сварных соединений трубопроводов диаметром	РД 03-606-03
	· до 100 мм
	· от 100 до 300 мм		1 стык	100
	· от 300 мм до 600мм		1 стык	200
	· от 600 мм до 800мм		1 стык	350
	· от 800 мм до 1200мм		1 стык	450
	· от 1200 мм до 1500мм		1 стык	500
			1 стык	550
11	Ультразвуковой контроль сварных соединений трубопроводов диаметром
	· до 100 мм
	· от 100 до 300 мм	ГОСТ 14782-86	1 стык	350
	· от 300 мм до 600мм	ГОСТ Р 55724-2013	1 стык	750
	· от 600 мм до 800мм		1 стык	1300
	· от 800 мм до 1200мм		1 стык	1500
	· от 1200 мм до 1500мм		1 стык	1700
			1 стык	2000
12	Ультразвуковой контроль сварных соединений листовых металлоконструкций (толщина до 20мм включительно)	ГОСТ 14782-86	1 п.м.	700
		ГОСТ Р 55724-2013
13	Ультразвуковой контроль сварных соединений листовых металлоконструкций (толщина 21-30мм включительно)	ГОСТ 14782-86	1 п.м.	1000
		ГОСТ Р 55724-2013
14	Ультразвуковой контроль сварных соединений листовых металлоконструкций (толщина 32-40мм включительно)	ГОСТ 14782-86	1 п.м.	1200
		ГОСТ Р 55724-2013
15	Визуально-измерительный контроль сварных соединений арматуры – продольные швы	РД 03-606-03	1 накладка	400
16	Визуально-измерительный контроль сварных соединений арматуры – стыковые соединения любого диаметра (ванная сварка)	РД 03-606-03	1 узел	300
17	Определение толщины металла ультразвуковым методом		1 измерение	500
18	Механические испытания сварных соединений металла		1 партия (3 образца)	9000
19	УЗК основного металла оборудования, толщина стенки до 60 мм		1 м2	5000
20	Контроль проникающими веществами (капиллярный контроль — ПВК), стык до 5 см.		1.п.м.	400

21	Контроль проникающими веществами (капиллярный контроль — ПВК) основного металла оборудования		1 м2	8000

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Какие виды ультразвуковой дефектоскопии используются сегодня?

Ультразвук активно используется для контроля качества сварных соединений. Сегодня используется несколько видов ультразвуковой дефектоскопии по ГОСТ:

Эхо-импульсный. Волны направляются на сварной шов, а специальный прибор фиксирует отраженный сигнал.
Теневой. Предполагает применение двух преобразователей, расположенных с разных сторон сварного соединения. Первый прибор генерирует волны, а второй — их принимает. Если волны не дошли до приемника, то на их пути присутствует препятствие.
Эхо-зеркальный. При использовании этой технологии также применяется два преобразователя, но расположены они с одной стороны сварного соединения.
Зеркально-теневой. Является разновидностью теневой технологии. Главным его отличием является то, что приоры расположены с одной стороны сварного соединения.