Сегодня высокой популярностью пользуются методы неразрушающего контроля бетона. С их помощью определяется показатель прочности материала. Все проводимые нами исследования осуществляются в соответствии с требованиями действующих ГОСТ.
| № | Виды работ | Методика испытания | Единица измерения | Стоимость работ, руб |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Определение прочности бетона в конструкциях методом отрыва со скалыванием | ГОСТ 22690 | 1 испытание | 1 000 |
| 2 | Определение прочности бетона в конструкциях ультразвуковым методом | ГОСТ 17624-87 | 1 участок | 280 |
| 3 | Определение прочности бетона в конструкции методом упругого отскока, ударного импульса | ГОСТ 22690 | 1 участок | 280 |
| 4 | Определение прочности бетона по образцам, отобранным из конструкций (кернам) | ГОСТ 28570-90 | 1 образец | 280 |
| 5 | Изготовление образца-керна (шлифовка, подготовка) | 1 образец | 2 000 | |
| 6 | Измерение влажности бетона диэлькометрическим методом | ГОСТ 21718-84 | 1 участок | 500 |
| 7 | Определение положения арматуры и толщины защитного слоя бетона, участок 100x100 (см) | ГОСТ 22904 | 1 участок | 1 200 |
| 8 | Построение градуировочной зависимости | ГОСТ 22690, | 1 вид | 4 500 |
| 9 | Корректировка градуировочной зависимости | 1 вид | 1 500 | |
| 10 | Выбуривание керна (пробы) из конструкции ж/б | 1 керн | От | |
| 11 | Исследование сплошности бетона сейсмоакустическим методом | 1 участок | От | |
| 12 | Ультразвуковая дефектоскопия сплошности свай | 1 шт. | От | |
| 13 | Статические испытания свай | 1 шт. | От | |
| 14 | Контроль прочности монолитных конструкций на 7 и 28 сутки | 1 кб.м | ||
| 15 | Испытание на прочность при сжатии бетонных образцов –кубов 100x100x100 | ГОСТ 5802 | 1 образец | 280 |
| 16 | Испытание на прочность при сжатии бетонных образцов –кубов 150x150x150 | ГОСТ 5802 | 1 образец | 350 |
| 17 | Определение температуры бетонной смеси | 1 испытание | 50 | |
| 18 | Подвижность бетонной смеси | ГОСТ 10181-2000 | 1 испытание | 1 500 |
| 19 | Определение морозостойкости бетона ускоренным методом (2-й и 3-й) | ГОСТ 10060-2012 | 1 испытание | 22500 |
| 20 | Определение водонепроницаемости бетона экспресс-методом | ГОСТ 12730.5-84 | 1 испытание | 12500 |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Прежде чем рассмотреть основные методы контроля прочности бетона, следует разобраться с факторами, влияющими на эту характеристику. В первую очередь, это качество цемента и наполнителей. Однако есть и ряд других факторов, также оказывающих существенное влияние на прочность стройматериала:
- условия доставки;
- габариты и форма бетонной конструкции;
- внешние условия при застывании бетонной смеси;
- способ заливки раствора и т.д.
Все технологии контроля прочности бетона по ГОСТ можно разделить на две категории. К первой категории (прямые методы) принадлежат следующие методы:
- С помощью отрыва дисков из стали. Данная технология лабораторного контроля бетона позволяет определить напряжение, появляющееся в момент отрыва рабочего элемента прибора от поверхности изделий или конструкций. Сегодня из-за высокой трудоемкости этот метод строительного контроля бетон практически не используется.
- Метод отрыва со сколом. Это также достаточно трудоемкая технология. Кроме этого, с ее помощью нельзя обследовать тонкостенные и густоармированные конструкции.
- Скалывание ребра.
Косвенные методы контроля качества бетона отличаются меньшей трудоемкостью. При этом они отличаются большой информативностью. Одним из наиболее популярных среди них является ультразвуковой контроль бетона. Его суть сводится к измерению скорости ультразвуковых волн, проходящих через конструкцию. Для использования данной технологии контроля и оценки прочности бетона потребуется специальное оборудование. Еще одним преимуществом применения ультразвукового контроля прочности бетона является возможность выявления скрытых дефектов в изделии.
Ударно-импульсная технология, а также метод упругого удара пользуются популярностью. Для проведения испытаний согласно требованиям первой технологии, потребуется прибор склерометр. Он оснащен ударником, который после падения отскакивает от исследуемой поверхности. Прибор определяет расстояние отскока и фиксирует его.
Приборы для проведения ударно-импульсного контроля оснащены подшипником качения. После падения бойка на исследуемую поверхность, подшипник вращается под действием возникшей энергии. Величина импульса этого вращения фиксируется оборудованием.
Основными этапами являются: подготовка образцов, проведение испытаний, обработка результатов и интерпретация результатов.
Быстрый расчёт стоимости испытаний за 1 день
